万能压力试验机
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电子压力试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，压力试验机所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。
一、试验操作 (1)电子压力试验机开机前检查 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加荷。 (2)电子压力试验机操作规程 1.使总开关接通电源。 2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。 3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。 6. 将试样一端夹于上钳口中。 7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。 8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。 9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。 10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。 11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。 12. 记录需要数值并将描绘。 13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。 14. 取下断裂后的试样。 15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 电子压力试验机操作要点： 1、该仪器需由专人操作。 2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。 3、放好试块，转动手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1-2mm。 4、接通电源，启动电动机。 5、关闭回油阀，控制送油阀，当强度等级小C30时，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，强度等级大于或等于C30时，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直到试件破坏。 6、试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，此时，从指针所指读数即为该试件的破坏荷载，并予以记录。 7、清扫试件碎屑，进行下一次试验。 8、试验完毕后，按停止键，关闭电机，关闭电源。
二、电子压力试验机故障排除 1、油泵不出油 原因 ：油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。 排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。 2、油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。 原因：油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。 有漏油处。 排除方法：更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。 2、油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动) 原因：油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。 油泵内有脏物。 出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。 排除方法：排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。 更换或复修相应零件。 3、油压打不到最大负荷 原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。 有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。 排除方法; 清洗或研磨相应零件。 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。 4、卸荷后指针不回零 原因：齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 排除方法：整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。 5、摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。 原因：油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。 排除方法：更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 6、摆铊回落太慢 原因：油液粘度太大。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太小。 排除方法：更换合适的油液。重新调整间隙。 7、开动油泵，工作后指针来回摆动 原因：(1)测力活塞下端与顶块位置未对准。 排除方法：纠正位置
8.示值误差超差 原因：测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生负值。 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污染、锈蚀拉毛，产生正值。 排除方法：清洗、除锈、研磨(2)同上 9、度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变 原因：(1)立柱上下之螺母未拧紧。 (2)球座吻合不良。 排除方法：拧紧之 对研球座。 10、水泥试件受压后成单面破坏 原因：(1)球座吻合不良 排除方法：(1)对研球座 11、试件破型时爆裂声太大 原因：油缸间隙过大。 活塞上升过高。 排除方法：加垫块减少工作活塞上升高度。 12、自动控制时无打印输出 原因：无打印纸 排除方法：装上打印纸 13、加载自动控制装置出现故障 通知厂家派专业人员修理 1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保试验机的精度; 2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发现松动及时调整; 3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确; 4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件; 5、试验机应该安装在清洁、干燥，周围进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损; 6、每半年检查一次链条紧度; 7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全; 相关阅读： 相关产品 |
